1. Обща технологична схема за изработване на вакуумирани форми за получаване на пластмасови модели а) Извършва се преглед на инсталацията за изработване на вакуумирани форми. Тук се включва както техническото състояние на вибрационната формовъчна маса, на нагревателя, касите и вакуумиращата система, така и чистотата на повърхността на моделната плоча и на подготвения за обвиване модел-еталон. б) Вакуумкамерата 1 (фиг.1) на вибрационната формовъчна маса се свързва посредством гъвкав шланг и спирателен кран към колектор на вакуумиращата система. в) Фолиото 2 (фиг.1) се закрепва към метална рамка 3. г) Моделът-еталон 4 (фиг.1) се разполага върху моделната плоча 5. Ако той е един, това става в централната й зона. При едновременно обвиване на няколко модели-еталони се осигурява достатъчно разстояние между тях за да се избегне разкъсване на фолиото. д) Вакуумиращата система се пуска в действие и се отваря спирателният кран към вакуумкамерата. е) Предварително включеният нагревател 6 (фиг.1) се разполага над моделната плоча с модела-еталон. Под нагревателя се поставя рамката с фолиото и започва неговото нагряване. ж) След като фолиото се нагрее равномерно, то се притиска заедно с рамката към моделната плоча. Под действието на атмосферното налягане и на вакуума, фолиото 1 (фиг.2) обвива модела-еталон 2.
з) Нагревателят се премества от зоната на обвития модел-еталон. Рамката се отстранява.
пясъка 1 (фиг.4) се поставя ненагрято фолио 2. Посредством спирателните кранове се включва вакуум към касата 3 и пясъка 1, а се изключва вакуумирането на вакуумкамерата 4 и моделната плоча 5. м) Касата (вакуумираната форма) се вдига и обръща. н) Моделът-еталон 1 (фиг.5) се изважда от вакуумираната форма 2.
о) Извършва се преглед на състоянието на работната кухина и се правят нужните корекции. « « « начална страница следваща страница » » » |