2. Изработване на плътни (монолитни) пластмасови модели а) От предварително подготвената за оформяне на повърхностния (работния) слой моделна смес, в пластмасов съд се отсипва необходимото количество. Добавя се втвърдител - полиетиленполиамин. б) В продължение на няколко минути се извършва смесване на компонентите. в) С четка 1 (фиг.6) работната повърхнина 2 на вакуумираната форма 3 се обмазва с моделна смес 4. г) Изчаква се около 30 минути за частично протичане на полимеризацията на смолата, като през това време сместа, стекла се по вертикалните стени в дъното на работната кухина, се разнася отново с помощта на четката. При използване на смеси с тиксотропни пълнители изчакването не е задължително. д) В работната кухина се налива пълнежна смес 1 (фиг.7) на 3-4 mm под делителната равнина 2. Фиг.6       Фиг.7 е) Свободната повърхност на моделната смес се оставя открита в продължение на 10 минути, през което време се отделят значителни по обем въздушни включвания. Същите се разрушават с четката или чрез струя сгъстен въздух с налягане 2-3.105 Ра (фиг.8). ж) Поставя се затваряща плоча 1 (фиг.9) с отвори за заливане 2 и обезвъздушаване 3. Затварящата плоча е обмазана с разделителна обмазка от страна на работната кухина. Ако към плочата не са монтирани допълнителни елементи за влагане в бъдещия пластмасов модел, разположението й спрямо работната кухина се съобразява само по отношение на отворите. В противен случай, първоначално върху затварящата плоча се поставя моделът-еталон и той се очертава по периметъра. Моделът-еталон се отстранява и по затварящата плоча се нанасят централно осевите му линии. След това се монтират нужните вложки и допълнителните елементи 4. Прави се проверка за разположението на моделната плоча спрямо работната кухина. Чрез измерване, или ако плочата е прозрачна - директно, се очертават краищата й върху фолиото на работната страна на вакуумираната форма. з) Към затварящата плоча, над съответните отвори се монтират няколко тръби от PVC, едната от които е за наливане, а другите за обезвъздушаване. и) Върху затварящата плоча 1 (фиг.10), в нейните крайни участъци се разполагат (чугунени) тежести 2. к) Извършва се доливане на работната кухина (фиг.11). Фиг.8       Фиг.9     Фиг.10         Фиг.11 л) Максималното време за полимеризация се определя от масата на моделите, като то е в границите на 3-7 часа, през които непрекъснато се поддържа вакуум във формата. м) След втвърдяване, затварящата плоча се освобождава от тежестите. н) Вакуумирането на формата се преустановява. о) Готовият пластмасов модел, заедно със затварящата плоча и фолиото от работната страна на формата се отделят от възвърналия своята подвижност пясък. п) След около 12 часа готовият пластмасов модел се освобождава от затварящата плоча и се извършват довършителни работи. « « « предходна страница             начална страница             следваща страница » » »