Change and analysis of the structure of the foundry industry
Изменение и анализ структуры в литейном производстве
Изменение и анализ на структурата на леярското производство

K. STOLZEL
L. RUSCHITZKA

The paper tries to make a contribution to the pervasion of the production cycle in foundries by means of process engineering. It is stimulated by the change of the structure of the foundry industry being noticed. The structure and its change are characterized by:
- a decreasing number of foundries in the industrialized states despite a gross production showing a growing tendency;
- not only increasing productivity at high production output, but also extensive specialization are associated with it. The universality or flexibility of foundries working with handicraft methods has been lost.

It is safe to say, however, that - more than up to now - the structure of castings is subject to a permanent change owing to the increasing shortage of raw material and power resources so that the modern foundry working flexibly gains in importance. It needs exact data and methods for projecting, production planning, and process control. To express the flexibility of a production process the quantity of dynamics "Dy" is introduced in this paper. It is mathematically defined by using a process classification already proposed at an earlier date. By means of this quantity the necessary flexibility limits for an existing production assortment can be ascertained reliably.

So it is possible to dimension the technological parameters of the equipment, but also to check the utilization of the flexibility of an existing process. Thus this method is to be understood as a means of making production systems effective. An example is elucidated by the ascertainment and application of the process parameter "Dy".

For the present there is the restriction that the applicability only applies to the dynamics of the flow of material. Shape-conditioned influences of the castings are left unconsidered. The authors work on the deepening and widening of this method.


Своей работой авторы пытаются внести вклад в анализ динамики взаимодействия элементарных технологических процессов литейного производства. Эта работа является результатом наблюдения изменений структуры, происходящих в литейном производстве. Структура и изменение ее характеризуются тем,
- что количество литейных заводов в промышленных странах уменьшается, несмотря на тенденцию увеличения производства в целом;
- с этим связаны не только повышающаяся производительность при высоком выпуске продукции, но также широкая специализация. Универсальность и гибкость литейного производства, основанные на ремесленном производстве, исчезли.

Можно с большой уверенностью сказать, что структура отливок из-за уменьшения ресурсов сырья и энергии подвергается все большему постоянному изменению, так что возрастает значение современного, гибко работающего литейного завода. Такой завод нуждается в точных данных и методах для его проектирования, планирования производства и управления производственными процессами. Чтобы выразить гибкость производственного прооцесса, с этой работы вводится величина динамика "Ди". Она математически определяется на основе уже ранее предложенной классификации процессов. С помощью этой величины можно надежно расчитать нужные пределы гибкости для существующего ассортимента продукции. Таким образом возможно будет определять технические параметры оборудования и вместе с тем можно проверять, в какой степени используется гибкость существующего процесса. Этот метод нужно понять как средство повышения эффективности производственных систем. На примере объясняется определение и применение параметра процесса "Ди".

Применяемость относится пока только к динамике потока материалов, т.е. не учитывается то влияние отливок, которое обусловливается их форм. Этот метод продолжают разрабатывать.