Methods of quality improvement of castings surface in sand moulds Способы улучшения качества поверхности отливок в песчаных формах Методи за подобряване на качеството на повърхнините на отливки, ляти в пясъчни форми S. DOROSCHENKO V. DROBIAZKO

---

The bonding link between casting and burning-on skin is penetrated metal veins and iron oxides film. If the film of iron oxides has sufficient thickness (about 100 mk) the burning-on skin is easily separated from the casting surface. Prevention of burning-on formation by means of decreasing oxidation and interaction with mould is usually realized on cast iron casting, and by the way of obtaining easily separable burning-on steel casting. To obtain castings with a clean surface, mould and cores are for the most part painted with antiburning-on paints. To fulfill their purpose paints must possess good technological properties. To improve their sedimentative stability and coating power highly molecular stabilizers should be used - cellulose ethers, polyvinylalcohol, etc. The most important factor for castings production with quality surface is thermal stability of antiburning-on coats and superficial layer of a mould, and also adhesion of paint layer with moulds and cores surface. To avoid burning-on and other superficial defects on castings binders must keep strength during the contact of molten metal with mould surface. For this purpose it is necessary to apply binders with sufficient thermal stability - inorganic, silicoorganic, furan, etc. Composition, methods of technological properties regulation and improvement of thermal stability of water and self-drying antiburning-on paints are given. Связующим звеном между отливкой и пригарной коркой являются проникшие жилки металла или пленка окислов железа. Если пленка окислов железа имеет достаточную толщину (около 100 мк), то пригарная корка по ней легко отделяется от отливки. Предотвращение образования пригара путем уменьшения окисления и взаимодействия с формой обычно реализуется на чугунном литье, а путем получения легкоотделяемого пригара - на стальном литье. Для получения отливок с чистой поверхностью наиболее часто формы и стержни окрашивают противопригарными красками. Для выполнения своей роли краски должны обладать хорошими технологическими свойствами. Для улучшения их седиментационной устойчивости и кроющей способности следует применять высокомолекулярные стабилизаторы - эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт и др. Важнейшим фактором получения отливок с качественной поверхностью является термическая стойкость противопригарных покрытий и поверхностного слоя формы, а также сцепление слоя краски с поверхностью форм и стержней. Чтобы не было пригара и других поверхностных дефектов на отливках, связующие не должны разупрочняться за время контакта жидкого металла с поверхностью формы. Для этого необходимо применять достаточно термостойкие связующие - неорганические, кремнийорганические, фурановые и др. Приведены составы, способны регулирования технологических свойств и повышения термостойкости водных и самовысыхающих противопригарных красок.